设备底座灌浆料柱脚钢结构灌浆加固
一、 产品简介                                                                     
高强无收缩灌浆料应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。 

二、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。?
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三、灌浆配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水,水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可***搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

四、施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

五、灌浆养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 每次灌浆层厚度不宜超过100mm。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

六、包装贮运
1.包装规格:25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
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